کاربرد رنگهای اساسی در رنگرزی ابریشم و چرم

اصول و تناسب

رنگ‌های پایه (رنگ‌های کاتیونی) درخشندگی و استحکام رگه‌ای بالای خود را مدیون توانایی تشکیل پیوندهای یونی با بسترهای دارای بار منفی هستند.

· ابریشم – ابریشم به عنوان یک فیبر پروتئینی، حامل بار مثبت در شرایط اسیدی است که به شدت رنگ های اساسی را جذب می کند. رنگرزی معمولاً در یک حمام اسیدی ضعیف (pH 4-5) در حدود 90-95 درجه انجام می شود. در حالی که بازده رنگ عالی است، معایب اصلی آن پایداری ضعیف در شستشو، ماندگاری ضعیف در تعریق و به طور کلی پایداری در نور کم است مگر اینکه درمان‌های خاصی اعمال شود.

· چرم – مناسب بودن رنگهای پایه کاملاً به روش دباغی بستگی دارد. چرم دباغی شده گیاهی دارای بار منفی است و به راحتی رنگ های اصلی را جذب می کند و سایه های عمیق و روشن می دهد. در مقابل، چرم دباغی شده با کروم دارای بار مثبت بوده و رنگ های اساسی را دفع می کند. به جای آن از رنگ های اسیدی استفاده می شود. چرم دباغی شده با گلوتارآلدئید اصلاح شده را می توان با موفقیت با رنگ های اساسی رنگ آمیزی کرد.

رنگرزی ابریشم: بهبود فرآیند و ثبات

یک فرآیند معمولی رنگرزی برای ابریشم از 1٪ رنگ پایه (owf) با 2٪ اسید استیک و 1٪ استات سدیم در حمام با نسبت مایع در حدود 1:80 استفاده می کند. دما در حدود 45 دقیقه در 90-95 درجه نگه داشته می شود.

از آنجایی که پایداری مرطوب رنگ های اساسی روی ابریشم ذاتاً کم است، رنگرزی تجاری اغلب نیاز به تصفیه مجدد دارد. دمنوش با اسید تانیک و استفراغ تارتار (پتاسیم آنتیمونیل تارتارات) روش سنتی برای بهبود پایداری شستشو و تعریق است. اخیراً نشان داده شده است که پیوند آمینو سولفونیک اسید جذب رنگ را با ضریب 1.4-1.5 افزایش می دهد در حالی که به طور قابل توجهی پایداری نور را تا سطح قابل مقایسه با الیاف اکریلیک افزایش می دهد. ابریشم پیوندی را با خمیری حاوی آمینو سولفونیک اسید، اوره و نشاسته چاپ می‌کنند و سپس قبل از رنگ‌آمیزی در دمای 120 تا 130 درجه بخار می‌شوند.

رنگرزی چرم: انتخاب و کاربرد

برای چرم های دباغی شده گیاهی، رنگ های پایه مستقیماً در حمام های آبی اعمال می شود. شرایط بهینه عبارتند از pH شروع 3.3-3.8 و زمان رنگرزی 50-60 دقیقه در دماهای مختلف از دمای اتاق تا 60 درجه. در پایان فرآیند، pH افزایش می یابد (به عنوان مثال، با افزودن قلیایی) برای تقویت خستگی و تثبیت.

رنگ‌های پایه به چرم سایه‌های روشن فوق‌العاده‌ای با کنترل نفوذ خوب می‌دهند، اما پایداری آنها در برابر نور و مالش فقط متوسط ​​است. به همین دلیل، اغلب برای کالاهای چرمی با رده پایین تا متوسط ​​استفاده می شود، مگر اینکه پس از رنگرزی از یک عامل تثبیت کننده کاتیونی برای کاهش خونریزی و بهبود پایداری مرطوب استفاده شود.

در صنعت چرم، رنگ‌های پایه به محصولات سری D برای رنگرزی درام (غوطه‌ورسازی) و سری SP برای تکمیل اسپری فرموله می‌شوند و از کاربرد ثابت در مراحل مختلف تولید اطمینان می‌دهند.

ملاحظات عملی

· محدودیت‌های پایداری - صرف‌نظر از بستر، رنگ‌های پایه عموماً پایداری نور ضعیفی دارند. اگر مواد رنگ شده در معرض نور خورشید قرار می گیرند، باید یک جاذب UV یا یک کلاس رنگ متفاوت (مانند رنگ های واکنش پذیر برای ابریشم یا رنگ های اسیدی برای چرم کروم) در نظر گرفته شود.

· محدودیت های نظارتی - برخی از رنگ های اساسی، به ویژه مالاکیت گرین (Basic Green 4)، در کاربردهایی که ممکن است با غذا، آب آشامیدنی یا بدن انسان تماس داشته باشد (مانند چرم برای بسته بندی مواد غذایی) به شدت ممنوع هستند.

· انتخاب فرآیند - برای ابریشم، در صورت نیاز به ثبات شستشوی بالا، باید مرحله دمنده یا رنگ راکتیو انتخاب شود. برای چرم، همیشه قبل از انتخاب رنگ‌های اصلی، سیستم دباغی را بررسی کنید: این رنگ‌ها برای چرم‌های دباغی گیاهی ایده‌آل هستند، اما برای چرم‌های دباغی شده کرومی مناسب نیستند.

اگر پارچه ابریشمی دقیق (ابریشم خالص یا ترکیبی) یا فرآیند دباغی مورد استفاده برای چرم خود را مشخص کنید، می توانم پارامترهای پردازش هدفمندتری را ارائه دهم.